工业手柄是生活中非常普遍的机器配件，广泛用于化工厂、食品机械设备、监测仪等行业，在一定程度上便捷人们对于工业设备的应用。机械设备制造行业手柄材料主要分塑胶和铸铁件二种。铸铁件分成铸造件和数控机床加工。塑胶工业手柄可以分为热固性塑料和热塑性塑料。下面具体详细介绍怎么辨别这四种加工工艺工业手柄的好坏。

一、数控加工铸铁件：

1.精确测量手柄规格。看一下它是不是严格执行行业要求进行加工制作（关键是外形尺寸）。

2.区别手柄的螺钉部分为挫制螺牙或是数控车床板牙取出的，这是核心的。假如是搓出的螺钉，那样它精确度和强度会不太好，并且表面也会比较不光滑。

3.查询手柄表面的处理方法是不是光洁，无毛边，防锈工艺是否达标。

二、锻造手柄中后期数控加工解决：

1.更加需要看手柄安装方式、工业手柄尺寸大小螺钉精密度是不是按机械零部件的要求加工制作。

2.查询手柄的表面是否存在沙孔，是否存在不光滑感。

3.手柄表面的处理方法是不是光洁，无毛边，防锈工艺是否达标。

三、热固性塑料手柄：

酚醛模塑料是生产制造热固性塑料工业手柄的重要原料，别名胶木粉、塑料，英文简写PF。胶木粉手柄具备绝缘层、耐磨损、强度强、零污染、不损手，抗腐蚀等特点，并且表面很明亮。

1.查验胶木粉手柄表面是不是明亮无毛边。

2.查询手柄的螺钉、嵌入是不是做到级别规定，精确度及防锈工艺是不是达标。

3.总体精确测量手柄是不是依照机械零部件国家标准加工制作。

4.手柄的螺母和螺牙嵌入入是埋设在胶木粉手柄里的。对于金属材料部分胶木粉手柄部分坚固度做一个破坏性试验。一般情况下，预埋件在手柄中的螺钉应该有六角螺帽和全牙螺牙，以避免螺钉在手柄里产生360度转动或从手柄中脱落状况。有生产厂家还会继续六角螺帽全牙地脚螺栓的前提下加上一个六角螺母，以加强其坚固性。

四、热塑性塑料手柄的检测方式与热固性塑料手柄同样。

热固性塑料手柄与热塑性塑料手柄的性能差别：

热固性塑料冲击韧性很高，并且表面很明亮。具有较好的耐蚀性，耐高温的范围广，不会有变型，但它都比较脆，是无法承受吊物猛击的。